電除塵器配件無效電流和低效電流的處理策略。無效電流是指在二次電壓的降低而二次電流急劇增大所消耗的部分，又稱反電暈現象，其對電除塵的效率構成極大的威脅。低效電流是在沒有反電暈的狀態下，增加很少的二次電壓，同時附帶二次電路的急劇增大，我們把這部分急劇增大的二次電流叫低效電流，這種增大的低效電流的功率消耗對于除塵效率的影響甚微，基于這種情況，根據積分斜率算法，在保證除塵效率的前提下，自動調整導通角以減小低效電流的輸出，進而使設備節能。
　　對于無效電除塵器配件電流控制器能快速的運用運行數據判斷是否存在反電暈，且能精確的進行自動調節控制，使設備運行在反電暈工況特有的拐點以下，以避免無效電流的輸出。對于低效電流控制器通過電流曲線的積分斜率，按斜率等級運行在佳點，可以很好地克服低效電流的輸出，且斜率自動調節。采用該工作方式，在一般工況下，至少可以節能20%以上，在某些場合，可以達到40%以上。
電除塵器的振打失靈或設計不當，放電極和收塵極就會嚴重積灰，電氣讀書的改變以及除塵效率的降低，就反應了這種情況。撓臂錘振打器位于除塵器內部，其故障只能通過除塵器本身的運行情況來偵知。在高壓框架上，振打軸因絕緣發生故障而停轉時，整個電場就無法振打。在發現這種情況，一般會很快察覺。撓臂錘振打器的其他故障是;軸承被硬質粉塵磨損，錘和鐵砧對位不正、磨損或脫落等，具體問題則視系統而異。一般來說，對振打轉動定期的檢查和維護，可保持系統在主機設備兩次大修的長期間內順利運行。
氣動振打或電磁振打裝置，都穿過頂蓋設在除塵器殼體外部，這類振打裝置所遇到的問題有：振打桿與導向套管間積灰卡住振打桿，振打控制線路出毛病，以及因除塵器內部構件錯位而使振打桿未對準等等。
如何恰當的對極板和高壓框架進行振打，要根據粉塵的特性來決定。振打太重，會使粉塵二次飛揚，效率下降，反之振打太輕，會使收塵極板及高壓電暈電極上積灰太多。振打系統的設計應使極板和電暈電極框架具有足夠的加速度，保證正常送電，同時防止過多的積灰或二次揚塵。